業(yè)內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)卡盤,性能穩(wěn)定;高強(qiáng)度籠式焊接床身,抗變形,支持多種管材加工,精度高
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● 業(yè)內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)卡盤,性能更穩(wěn)定
● 高強(qiáng)度籠式結(jié)構(gòu)焊接床身,抗變形,機(jī)床壽命長(zhǎng)
● 支持多種管材加工,切割精度高
業(yè)內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)卡盤
安全性高——卡盤內(nèi)孔大、自動(dòng)上下料安全性高
穩(wěn)定性強(qiáng)——整體式內(nèi)置驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),大大提升傳動(dòng)準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性
精度頂尖——滾筒精度0.005mm,裝夾精度<0.1mm
防塵效果好——齒輪內(nèi)置,避免切割粉塵進(jìn)入
噪聲小——行業(yè)頂尖磨齒精度
慣量小——實(shí)現(xiàn)高速加工、滿足小管件快速切割
尾料少——可最大限度深入配套前卡,實(shí)現(xiàn)超短尾料切割
夾持力強(qiáng)——卡爪采用特殊摩擦面,保證夾持管件不滑脫
剛性高——炮筒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),支撐剛性高,穩(wěn)定性強(qiáng)
異型管夾持——支持多種型材,保持管件不滑脫
業(yè)內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)床身,壽命長(zhǎng)
高強(qiáng)度籠式結(jié)構(gòu)焊接床身 → 高溫退火,長(zhǎng)久存放 → 龍門銑加工,抗震,抗扭,抗變形
自主研發(fā)智能切割系統(tǒng)
1、可自動(dòng)測(cè)量管材偏差,提高切割精度;
2、專用切管數(shù)控系統(tǒng),支持?jǐn)帱c(diǎn)定位、續(xù)切、拐角工藝設(shè)定等功能;
3、搭配專用切管套料軟件,支持單零件、多零件套料、共邊、自動(dòng)排序等功能。
支持多種型材加工
技術(shù)參數(shù)
:技術(shù)參數(shù)
名稱: | VS6036TG參數(shù) | VS6024TG參數(shù) | VS6022TG參數(shù) | VS6012TG參數(shù) |
管材最大長(zhǎng)度 | 6500mm*360mm | 6000mm*230mm | 6000mm*220mm | 6300mm*120mm |
重復(fù)定位精度 | ≤0.03mm | ≤0.03mm | ≤0.03mm | ≤0.03mm |
定位精度 | ≤0.05mm | ≤0.05mm | ≤0.05mm | ≤0.05mm |
最大定位速度 | 50m/m1n | 80m/m1n | 80m/m1n | 80m/m1n |
最大加速度 | 0.5G | 1.0G | 1.0G | 1.5G |
卡盤最高轉(zhuǎn)速 | 50r/m1n | 70r/m1n | 70r/m1n | 160r/min |
管材重量 | ≤1000Kg | ≤260Kg | ≤200Kg | ≤120Kg |
機(jī)床重量 | 6T | 3.5T | 3.5T | 3.0T |
機(jī)床占地面積 | 10000mm*2500mm | 10000mm﹡ 2500mm | 10000mm﹡ 2500mm | 9000mm *2700mm |
電源輸入規(guī)格 | 380VAC, 50Hz | 380VAC, 50Hz | 380VAC, 50Hz | 380VAC, 50Hz |
管材加工范圍 | 圓管:Φ30mm-Φ360mm 方管:30mm﹡30mm350mm﹡350mm | 圓管:Φ10mm-Φ230mm 方管:10mm*10mm-230mm*230mm | 圓管:Φ10mm-Φ220mm 方管:10mm﹡10mm~150mm﹡150mm 橢圓管/平橢圓管短軸:≥15mm,長(zhǎng)軸≤210mm 槽鋼:最大20# 工字鋼:最大18# H鋼:最大175﹡90mm | 圓管:Φ10mm-Φ120mm 方管:10mm﹡10mm120mm﹡120mm |
管材要求補(bǔ)充說(shuō)明
1.管材無(wú)嚴(yán)重銹蝕,銹蝕影響切割斷面質(zhì)量。
2.管材前端需平齊,兩端毛刺余高≤5mm。
3.焊接管外部焊縫高度≤0.3m,內(nèi)腔焊縫高度≤2mm。
4.管材的扭曲、彎曲需滿足《GB/T6728-2017 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸外形重量及允許偏差》。
5.管材彎曲度小于 1mm/lm(4mm/6m)。
6.管材長(zhǎng)度方向扭曲度,總扭曲度應(yīng)小于總長(zhǎng)度的0.02%。
7.型材外徑公差不大于外徑的士0.5%,最小0.2mm(按GB/T 17395-2008標(biāo)準(zhǔn)化外徑偏差等級(jí) D4)。
8.在材料誤差的基礎(chǔ)上,工件位置誤差為1T12,形狀輪誤差為IT12。
9.管材壁厚與管材直徑(最大對(duì)角線)需滿足:
管徑大于中50時(shí):管直徑1/40≤管材厚度≤管直徑1/10管徑小于中50時(shí):0.8mm<管材厚度≤管直徑1/10彎曲撓度超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)法保證切割效果。
樣品展示