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激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點。
玻璃有許多種類型。最常見的是堿石灰玻璃，又稱堿性玻璃，主要應(yīng)用于汽車工業(yè)、建筑業(yè)和家用電器領(lǐng)域。厚度一般為1.6-10毫米，1毫米及以下的玻璃稱為硼硅酸鹽玻璃或非堿性玻璃，主要用于平板顯示器和電子產(chǎn)品領(lǐng)域。
那么，激光切割機(jī)切割技術(shù)在玻璃行業(yè)的應(yīng)用解決方案具備哪些優(yōu)勢呢？力星激光技術(shù)人員為您分析解答。
激光切割機(jī)切割技術(shù)在玻璃行業(yè)的應(yīng)用解決方案解析：
玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等）為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。玻璃廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、建筑、日用、藝術(shù)、醫(yī)療、化學(xué)、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域。大型玻璃面板應(yīng)用于汽車工業(yè)或建筑業(yè)；工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用有小到幾微米濾光片或筆記本電腦平板顯示器的玻璃基板。
玻璃具有硬脆的特點，傳統(tǒng)的玻璃切割加工有很大的困難，一般是用金剛石刀尖或硬質(zhì)合金砂輪或高硬度金屬砂輪在玻璃表面劃一道劃痕，然后用機(jī)械方法沿刻線將玻璃劈開。傳統(tǒng)的切割方法的結(jié)果是邊緣不光滑，有微小的裂紋和和材料上的殘余碎片等。
傳統(tǒng)的玻璃加工方式對于精密應(yīng)用因碎片帶來設(shè)備故障，需要進(jìn)行邊緣拋光，需要輔助劑來協(xié)助切割機(jī)械輪的加工，需要水清洗或超聲波清洗等處理，將增加制作玻璃制品的成本。在現(xiàn)代工藝的要求下，玻璃制品的質(zhì)量要求越來越高，必須達(dá)到更精確、更細(xì)致的加工效果。
隨著科技的發(fā)展，激光切割技術(shù)的成熟極大地改變和升級了傳統(tǒng)的制造技術(shù)。激光切割機(jī)切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。
激光切割機(jī)切割技術(shù)切割玻璃的方法：一是熔融（蒸發(fā)）切割法，二是裂紋控制法。
熔切法：采用具有良好塑性和延展性的軟化溫度下的玻璃，在軟化后的玻璃表面用聚焦CO2激光或紫外線激光照射，激光能量密度高，導(dǎo)致玻璃熔化，然后用氣流吹走熔融玻璃。這樣就形成一個凹槽，實現(xiàn)了玻璃的熔切。
裂紋控制方法，是一種常用的激光切割方法。第一步，用激光加熱玻璃表面，高能量使溫度急劇升高，玻璃表面產(chǎn)生較大的壓縮應(yīng)力。但壓縮應(yīng)力不會導(dǎo)致玻璃破裂。在第二步中，該區(qū)域進(jìn)行快速冷卻，通常使用冷卻氣體或冷卻液。急劇的溫度下降會導(dǎo)致玻璃表面產(chǎn)生較大的溫度梯度和較大的拉伸應(yīng)力。這種拉伸應(yīng)力會使玻璃表面沿著預(yù)定的刻線裂開，從而實現(xiàn)玻璃的切割。
以上就是激光切割機(jī)切割技術(shù)在玻璃行業(yè)的應(yīng)用解決方案解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機(jī)、全數(shù)控液壓折彎機(jī)、激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)及激光應(yīng)用自動化設(shè)備等，應(yīng)用于鈑金加工、機(jī)箱機(jī)柜、燈飾、手機(jī)、3C、廚具、衛(wèi)浴、汽車配件機(jī)械加工及五金等行業(yè)。點擊右側(cè)可以免費預(yù)約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機(jī)信息。
